ASSEMBLY LINE LÀ GÌ

     

(namlinhchihoasen.com)–Dây chuyền đính thêm ráp (tiếng Anh: Assembly Line) là một qui trình tiếp tế chia vấn đề sản xuất sản phẩm & hàng hóa thành quá trình theo một trình từ được xác minh trước. Thật bất thần khi lịch sử vẻ vang của dây chuyền sản xuất lắp ráp lại khởi đầu từ một nhãn hiệu xe ô tô.

Bạn đang xem: Assembly line là gì

1. Khái niệmdây chuyền gắn thêm ráp:

Dây chuyền gắn thêm ráptrong giờ đồng hồ Anh làAssembly Line.

Dây chuyền đính ráplà một qui trình sản xuất chia vấn đề sản xuất hàng hóa thành công việc theo một trình trường đoản cú được xác minh trước.Dây chuyền lắp ráplà cách thức được sử dụng thịnh hành nhất trong việc sản xuất sản phẩm loạt các sản phẩm.


*
Dây chuyền đính ráp bởi robot tận nhà máy VinFast.

Họ rất có thể giảm chi phí lao hễ vì người lao hễ dù không có kĩ năng nhưng vẫn rất có thể dễ dàng được đào tạo và huấn luyện để thực hiện các trách nhiệm cụ thể. Thay do thuê một thợ thủ công bằng tay lành nghề nhằm lắp ráp toàn thể đồ nội thất hoặc bộ động cơ xe, các công ty đã thuê một người công nhân để gắn chân ghế vào dòng ghế đẩu hoặc bu-lông vào máy.

Xem thêm: Lịch Âm 27/11, Xem Âm Lịch Hôm Nay Thứ Bảy Ngày 27 Tháng 11 Năm 2021 Là Ngày Gì

2. Lịch sử dân tộc của dây chuyền lắp ráp:

Sự thành lập củadây chuyền đính thêm rápđã biến đổi mạnh mẽ phương pháp sản xuất hàng hóa. Credit Henry Ford là bạn đã cấu hình thiết lập mộtdây chuyền gắn rápvào năm 1908 nhằm sản xuất những cái xe mã sản phẩm T của mình.

Trước đây, những công nhân đang lắp ráp đến một sản phẩm (hoặc một thành phần lớn của nó), tuy thế khi có dây chuyền sản xuất sản xuất thì một công nhân có thể kết thúc tất cả những nhiệm vụ tương quan đến việc tạo thành sản phẩm.

Mặt khác,dây chuyền đính thêm rápcó những công nhân (hoặc đồ vật móc) xong xuôi một nhiệm vụ rõ ràng để chế tạo ra ra thành phầm khi tiếp tục làm việc với dây chuyền sản xuất cầm cố vì dứt một loạt các nhiệm vụ khác nhau. Điều này làm cho tăng hiệu quả bằng cách tối đa hóa số lượng hàng hóa mà một công nhân hoàn toàn có thể tạo ra so với chi tiêu lao động.

Việc nâng cấp quy trình tiếp tế này đã trợ giúp công ty đáng kể. Vào khi phần đông giá của các chiếc xe tăng nhiều theo thời gian, dây chuyền sản xuất lắp ráp giúp giá bán xe của Ford sút – trường đoản cú 825 USD trong năm 1909 (trước lúc có dây chuyền lắp ráp) xuống còn 260 USD trong thời điểm 1925. Nếu điều ấy không được coi là sự tân tiến thì cả nhân loại đã không tuân theo Ford.

3. Khi nào phải sử dụng dây chuyền sản xuất lắp ráp?

Việc xác minh những nhiệm vụ cá thể phải được hoàn thành, bao giờ chúng bắt buộc được xong xuôi và ai sẽ kết thúc chúng là 1 trong bước đặc trưng trong việc thiết lập mộtdây chuyền gắn ráphiệu quả.

Xem thêm: Petroleum Ether Là Gì, Petroleum Ether For, Nghĩa, Petroleum Ether Là Gì

Các sản phẩm phức tạp, chẳng hạn như ô tô, bắt buộc được chia thành các thành phần nhưng máy móc cùng công nhân hoàn toàn có thể nhanh chóng đính thêm ráp. Các công ty sử dụng phương thức thiết kế nhằm lắp ráp (DFA) để phân tích một thành phầm và xây dựng của nó nhằm khẳng định thứ tự gắn ráp, cũng như để khẳng định các sự việc có thể tác động đến từng nhiệm vụ. Mỗi nhiệm vụ kế tiếp được phân nhiều loại thành thủ công, robot hoặc từ bỏ động, tiếp đến được chỉ định cho các trạm cô đơn dọc theo sàn nhà máy sản xuất sản xuất.