Jit là gì

     

Just-In-Time (JIT) là 1 trong hai trụ cột chủ yếu của cách tiến hành sản xuất Toyota (TPS-Toyota Production System) còn được điện thoại tư vấn là “sản xuất sản phẩm đúng số lượng tại đúng nơi vào đúng thời điểm”. Đây cũng là một trong những trong những cách thức hiệu quả để sa thải “Mura”.

Bạn đang xem: Jit là gì

Trong cung cấp hay dịch vụ, mỗi công đoạn của tiến trình sản xuất ra một số trong những lượng đúng bằng số lượng mà quy trình sản xuất tiếp theo sau cần tới. Những quy trình không tạo thành giá trị tăng thêm phải bị loại bỏ bỏ. Điều này cũng như với giai đoạn ở đầu cuối của các bước sản xuất, có nghĩa là hệ thống chỉ sản xuất ra những sản phẩm mà quý khách hàng muốn.

Nói phương pháp khác, JIT là khối hệ thống sản xuất trong các số đó các luồng nguyên đồ dùng liệu, sản phẩm hoá và sản phẩm truyền vận trong quy trình sản xuất và bày bán được lập mưu hoạch cụ thể từng bước thế nào cho quy trình tiếp theo có thể thực hiện ngay trong khi quy trình hiện thời chấm dứt. Qua đó, không có hạng mục nào rơi vào cảnh tình trạng nhằm không, đợi xử lý, không có nhân công hay sản phẩm nào buộc phải đợi để sở hữu đầu vào vận hành.

*
*

Lịch sử thành lập của JIT:

Những năm 1930, Hãng ô tô Ford của Mỹ lần đầu tiên áp dụng khối hệ thống dây chuyền để lắp ráp xe, một dạng sơ khai của mô hình JIT.

Đến trong năm 1970, hãng Toyota của Nhật phiên bản hoàn thiện quy mô trên và phát triển thành triết lý JIT.

Hãng Toyota của Nhật bạn dạng đã phân phát triển khối hệ thống dây chuyền cấp dưỡng của Ford, phát huy điểm mạnh và khắc chế được điểm yếu của nhị hình thái cấp dưỡng trên. Đội ngũ người công nhân có tay nghề thuần thục được trang bị hệ thống máy móc linh hoạt, nhiều năng, có khả năng sản xuất theo rất nhiều mức công suất với nhiều loại thành phầm trên cùng một dây chuyền.

Xem thêm: Những Điểm Khác Biệt Thú Vị Giữa Phở Hà Nội Và Phở Sài Gòn, Sự Khác Nhau Giữa 'Cơm' Và 'Phở'

Lợi ích khi vận dụng JIT:

– sút tối đa hiện tượng tồn kho, ứ ứ vốn

– Giảm diện tích s kho bãi

– Tăng chất lượng sản phẩm

– bớt phế liệu, sản phẩm lỗi

– Tăng năng suất nhờ giảm thời hạn chờ đợi

– linh hoạt trong biến hóa qui trình sản xuất, đổi khác mẫu mã sản phẩm

– người công nhân được gia nhập sâu vào việc cải tiến, cải thiện năng suất, quality sản phẩm

– bớt lao đụng gián tiếp

– Giảm áp lực của khách hàng

Hạn chế khi áp dụng JIT:

– Áp dụng hiệu quả nhất đối với doanh nghiệp có chuyển động sản xuất có tính chất lặp đi lặp lại.

– Đặc trưng quan trọng của mô hình Just in time: vận dụng những lô hàng nhỏ tuổi với qui tế bào sản xuất gần như là nhau, mừng đón vật bốn trong suốt quá trình sản xuất giỏi hơn là sản xuất hồ hết lô hàng lớn xong để tồn kho, ứ ứ đọng vốn. Nó cũng góp dễ khám nghiệm chất lượng, bớt thiệt hại khi bao gồm sai sót.

– Luồng “hàng hóa” lưu lại hành trong quá trình sản xuất và bày bán được lập chi tiết cho từng bước một sao cho quy trình tiếp theo thực hiện được ngay lập tức sau khi quy trình trước trả thành. Không tồn tại nhân công hay đồ vật nào đề xuất đợi thành phầm đầu vào.

Mỗi quy trình chỉ làm cho một số số lượng hàng hóa / chào bán thành phẩm đúng bằng con số mà quy trình sản xuất tiếp theo cần tới.

– Sử dụng quy mô Just in time yên cầu sự kết hợp ngặt nghèo giữa nhà tiếp tế và đơn vị cung cấp. Bức tốc phân công lao động xã hội thông qua hợp tác với những Công ty liên kết.

Xem thêm: Hàm Có Giá Trị Bằng Bình Phương Của X Là, Hàm Cho Giá Trị Bằng Bình Phương Của X Là :

– ước ao Just in time thành công, Doanh nghiệp đề nghị kết hợp đồng bộ nhiều biện pháp: áp dụng dây chuyền luồng một thành phầm (sản phẩm được chuyển theo qui trình cung cấp chứ ko theo thành phần chuyên môn nhằm mục tiêu giảm thiểu chi tiêu vận chuyển), kĩ năng tự kiểm lỗi (công đoạn sau kiểm tra, nghiệm thu quy trình trước), bình chuẩn chỉnh hóa (phân bổ các bước đều từng ngày, không tồn tại ngày quá bận, ngày ít việc).

Just in time còn được sử dụng trong nghành nghề quản trị logistic, kho hàng. Để vận dụng JIT, cần sử dụng một một số loại công cụ cung cấp là Kanban. Chúng ta hãy cùng tò mò Kanban sinh sống bài tiếp sau nhé!